简介 佳凡J-ERP生产管理,可根据生产计划情况,自动产生详细到车间和班组(或者是工序)的生产计划,并可以在投产令有变更的情况下自动调整所有的生产计划,自动计算新的材料需求和工序生产,具有很高的自动化程度,大大减轻计划人员的工作量,并减少差错.还可以根据企业的生产条件进行计划的修改和执行,包括投产令,生产计划安排、生产领料、入库、退料,工时管理和查询、车间库存盘点、编制生产报表以及生产能力分析等,能根据产品计划和材料清单(BOM表)来严格控制车间的领料,防止材料多领或浪费,能方便地统计生产中产生的损耗,控制报废率,可以清楚地了解生产的进度和车间中的库存情况,保证及时生产和入库,提高对客户订单的快速反应能力。
通过现场生产可进行条码管理,实时获得生产进度,保证按计划生产。
业务流程
操作界面 1 生产派工
指定生产部门,工序,作业者的生产任务和用料定额.派工可以人工派工,也可以根据系统MRP功能生成的派工建议,由系统自动派工.
2 生产领料
根据派工单的用料定额要求,实现按需按时领料. 
3 现场管理 可实现图象式的对现场的工作进度进行监控和跟踪管理  
4 生产实绩录入 可以使用条形码管理方式,通过扫描粘帖在加工产品上的条形码,进行自动化的产出输入
条形码扫描的类型可以是:派工单号,生产批号,计划单号,物料编码等.
通过显示详细,可以查询更多的信息
5 生产成品入库
生产完成后,进行入库操作.
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